фольгированный стеклотекстолит / препрег

 

Основные характеристики

• Температура стеклования FR-4 Tg 140°C
• UV-блокировка

 

Применение

• Компьютеры, средства связи, измерительные приборы, телевизоры, видеомагнитофоны, игровые приставки, LCD, автомобильные панели.

 

Технические характеристики

• Толщина ламината: от 05мм (0.002”) до 5мм (0.200”). Материал поставляется в виде листов или заготовок.
• Толщина медной фольги: от 9 микрон до 420 микрон
• Препрег поставляется в виде рулонов или заготовок.
• Стекло Е-класса. Доступные типы переплетения стеклоткани: 7628, 1506, 1500, 2113, 2313, 3313, 2116, 1080, 1086, 1078, 106, 1067

IPC-4101C, спецификация № 21

Свойство	Метод испытания	Ед. изм.	Спецификация	Типичные значения
Температурные свойства
Температура стеклования Tg
DSC	IPC-TM-650 2.4.25	ºC	110 минимум	140
TMA	IPC-TM-650 2.4.24	ºC	–	–
Температура разложения Td By TGA (@5% потеря веса)	ASTM D3850	ºC	–	310
Время до расслоения   —T260	IPC-TM-650 2.4.24.1	минут	–	20
Время до расслоения   —T288	IPC-TM-650 2.4.24.1	минут	–	2
Термошок @ 288ºC	IPC-TM-650 2.4.13.1	секунд	Пройдено при 10 сек	300
Коэффициент линейного температурного расширения по оси Z
До Tg	IPC-TM-650 2.4.24	ppm/ºC	–	50
После Tg	IPC-TM-650 2.4.24	ppm/ºC	–	250
Расширение по Z (50~260ºC)	IPC-TM-650 2.4.24	%	–	3.75
Максимальная рабочая температура	UL 94	ºC	–	130
Электрические свойства
Диэлектрическая проницаемость @ 1GHz	IPC-TM-650 2.5.5.9	–	5.4 максимум	4.2
Тангенс угла потерь @ 1GHz	IPC-TM-650 2.5.5.9	–	0.035 минимум	0.015
Объемное сопротивление
После влажного хранения	IPC-TM-650 2.5.17.1	MΩ-cm	106 минимум	5*108
E-24/125	IPC-TM-650 2.5.17.1	MΩ-cm	103 минимум	5*106
Поверхностное сопротивление
После влажного хранения	IPC-TM-650 2.5.17.1	MΩ	104 минимум	5*107
E24/125	IPC-TM-650 2.5.17.1	MΩ	103 минимум	5*106
Электрическая прочность	IPC-TM-650 2.5.6.2	кВ/мм (В/мил)	30 (762) минимум	54 (1200~1400)
Диэлектрический пробой	IPC-TM-650 2.5.6	кВ	40 минимум	60
Сравнительный трэкинг индекс	ASTM D3638	Оценка (В)	–	Степень 3 (175~250)
Дугостойкость	IPC-TM-650 2.5.1	c	60 минимум	240
Механические свойства
Прочность на отслаивание фольги   (35 микрон)
На момент поставки	IPC-TM-650 2.4.8	Н/мм   (lb/in)	–	1.7~2.0 (10~12)
После термошока	IPC-TM-650 2.4.8	Н/мм   (lb/in)	1.05 (6) минимум	1.5~2.0 (9~12)
Прочность на изгиб
по основе	IPC-TM-650 2.4.4	MПa (Kpsi)	415 (60) минимум	600 (87)
по утку	IPC-TM-650 2.4.4	МПа (Kpsi)	345 (50) минимум	500 (72)
Физические свойства
Влагопоглощение	IPC-TM-650 2.6.2.1	%	0.80 максимум	0.25
Горючесть	UL-94	оценка	V0 минимум	V0

 

Условия хранения и срок годности

		Препрег		Ламинат
Условия хранения	Температура	До 23ºC (73ºF)	До 5ºC (41ºF)	комнатная
	Отн. влажность	До 55% отн. вл.	/	/
Срок годности		3 месяца	6 месяцев	12 месяцев (в герметичной упаковке)

Примечание: препрег с истекшим сроком годности должен быть повторно испытан. Будьте осторожны при обработке тонких ламинатов, так как их очень легко повредить. Если препрег не расходуется в течение 48 часов после вскрытия вакуумной упаковки, рекомендуется закрывать пакет. Материал доступен как с основой по длинной стороне, так и по короткой. Направление волокна указывается стрелкой на этикетке.

 

Проектирование и обработка внутренних слоев

Соблюдайте особую осторожность в случаях, когда необходимо заложить один тонкий лист препрега (типы стеклоткани: 1080, 1086, 1078, 106) между слоями, при проектировании МПП.

Стабильность размеров аналогична стандартному материалу FR-4

Стекловолокно для препрегов VT-42PP изготавливается из стекла Е-класса. Доступные типы переплетения стеклоткани: 7628,7629, 1506, 1500, 2113, 2313, 3313,2116, 1080, 1086, 1078, 106, 1067 и т.д.

 

Тип	Вес стеклоткани, г/м2	Содер-жание смолы	Толщина после прессования,микрон	Dk			Df		Прим.
				@ 1GHz	@ 2GHz	@ 5GHz	@ 1GHz	@ 5GHz
7628HR	203	48%	206	4.05	4.05	3.98	0.016	0.018	Стандарт.
7628	203	44%	188	4.20	4.20	4.05	0.015	0.017	Стандарт.
1506	165	52%	188	3.98	3.92	3.83	0.017	0.020	Стандарт.
2116HR	106	55%	132	3.95	3.92	3.89	0.017	0.021	Стандарт.
2116	106	53%	124	4.00	3.95	3.93	0.020	0.022	Стандарт.
2113	79	56%	102	3.92	3.90	3.88	0.020	0.022	Стандарт.
1080HR	47	68%	94	3.82	3.80	3.75	0.022	0.024	Стандарт.
1080MR	47	65%	84	3.83	3.82	3.80	0.021	0.022	Стандарт.
1080	47	63%	76	3.85	3.88	3.76	0.019	0.020	Стандарт.
106	25	75%	58	3.70	3.72	3.63	0.022	0.023	Стандарт.

Примечания:

Толщина после прессования. Условия измерения:

Размер листов 457*610 мм, текучесть около 5%.

Конструкция:

Фольга 35 микрон

Препрег

Фольга 35 микрон

После запрессовки были сделаны шлифы и измерена толщина препрега.

Данное значение является расчетной величиной.

Толщина, измеренная при помощи микрометра обычно на 5-10 микрон больше, чем толщина, измеренная на микрошлифах, и, как правило, используется для расчета общей толщины конструкции.

Фольгированные стеклотекстолиты VT-42 поставляются толщиной от 0,05 до 5 мм с толщиной медной фольги от 9 до 420 микрон. Материалы Ventec могут производиться, как с медной фольгой с обработанной обратной стороной (RTF), так и со стандартной медной фольгой (HTE). Для внутренних слоев ≥100 микрон рекомендуется использовать медную фольгу с низким профилем для упрощения операции травления.

Толщина внутр. слоев (дюймы)	Толщина внутр. слоев,(мм)	Стандарт.конструкция	Содер-жание смолы	DK			DF		Прим.
				@ 1GHz	@ 2GHz	@ 5GHz	@ 1GHz	@ 5GHz
0.002	0,051	1-106	70%	3.72	3.70	3.63	0.022	0.024	Стандарт.
0.003	0,076	1-1080	63%	3.73	3.69	3.65	0.021	0.022	Стандарт.
0.004	0,102	1-2116	44%	4.15	4.13	4.03	0.015	0.017	Стандарт.
0.004	0,102	2-106	70%	3.70	3.70	3.63	0.021	0.024	Двухслойная конструкция
0.005	0,127	1-2116	53%	3.98	3.92	3.83	0.018	0.019	Стандарт.
0.006	0,152	1-1506	45%	4.16	4.13	4.03	0.015	0.017	Стандарт.
0.007	0,178	1-7628	41%	4.27	4.23	4.13	0.013	0.015	Стандарт.
0.008	0,203	1-7628	45%	4.14	4.10	4.00	0.015	0.016	Стандарт.
0.008	0,203	2-2116	44%	4.15	4.13	4.03	0.016	0.017	Двухслойная конструкция
0.010	0,254	2-2116	53%	3.98	3.92	3.83	0.016	0.020	Стандарт.
0.012	0,305	2-1506	44%	4.17	4.13	4.03	0.013	0.017	Стандарт.
0.014	0,356	2-7628	40%	4.29	4.25	4.15	0.014	0.015	Стандарт.
0.016	0,406	2-7628	45%	4.20	4.16	4.01	0.014	0.018	Стандарт.
0.028	0,711	4-7628	40%	4.29	4.25	4.12	0.013	0.016	Стандарт.
0.036	0,914	5-7628	42%	4.26	4.22	4.10	0.015	0.016	Стандарт.
0.045	1,143	6-7628	42%	4.24	4.18	4.08	0.015	0.016	Стандарт.
0.049	1,245	7-7628	40%	4.29	4.21	4.10	0.013	0.017	Стандарт.
0.059	1,499	8-7628	42%	4.26	4.20	4.11	0.012	0.016	Стандарт.

 

Рекомендуемый режим прессования для материала VT-42

Температура отверждения	Свыше 1700С
Время отверждения	Более 45   минут
Скорость нагрева	2-60С/мин.
Диапазон полного давления	17-20 кг/см2
Вакуум	Достижение значения вакуума менее 20 мБар в течение 5 минут. Допускается снятие вакуума при температуре менее 1400С в процессе охлаждения
Скорость охлаждения	1-30С/мин.

 

Типичный цикл прессования. Холодный старт

 

Рекомендуемые параметры сверления

1. Скорость вращения шпинделя	64-105	*1000, об/мин
2. Подача	2,5 -3,8	м/мин
3. Возврат	15-18	м/мин
4. Подача на оборот	0,018-0,05	Мм/об
5. Толщина верхней прокладки для сверления(Al)	~0,15	мм
6. Количество плат в пакете	1-3	шт.

 

Процесс удаления наволакивания смолы (Desmear)

Стандартный процесс удаления наволакивания смолы для FR-4.

 

 

По вопросам приобретения обращайтесь по телефону +79111339871
или электронной почте v-intech@mail.ru