VT-45PP VT-47PP VT447PP VT-901PP
Ventec выпускает серию условно нетекучих и низкотекучих препрегов с разными типами стеклоткани и содержанием смолы. Эти продукты имеют превосходные термические и бондирующие характеристики и находят свое применение в соединении теплоотводов и производстве гибко-жестких печатных плат, обладая минимальным диапазон текучести при прессовании.
Препреги VT-45PP с высокой температурой стеклования Tg, IPC-4101C/21, /24, /26
Этот продукт разработан специально для бондирования теплоотводов к печатным платам. Применение оптимизированной системы смол Ventec VT-45 позволяет выполнять обработку при меньших температурах и меньшем давлении.
Препреги VT-47PP, с высокой температурой стеклования Tg, бессвинцовая технология, IPC-4101C/21, /24, /26, /97, /98, /99, /101
Нетекучий и низкотекучие препреги, фенольный отвердитель, с оптимизированной текучестью, увеличивает прочность соединений, разработан для бессвинцовой сборки.
Препреги VT-447PP с высокой температурой стеклования Tg, бессвинцовая технология, IPC-4101/127, /128, /130
Нетекучий и низкотекучий препреги VT-447PP разработаны специально для соответствия требованиям безопасности окружающей среды. Кроме того, они обладает улученными бондирующими характеристиками и могут применяться при бессвинцовой сборке.
VT-901PP нетекучий препрег на базе полиимидной смолы, IPC-4101C/40, /42
Полиимидный низкотекучий и нетекучий продукты с системой смол Ventec VT-901 со специальным эпоксидным компонентом для контроля текучести и улучшенными бондирующими характеристиками для применения при изготовлении полиимидных гибко-жестких печатных плат.
Условия хранения и срок годности
| Препрег | |||
| Условия хранения | Температура | До 23ºC (73ºF) | До 5ºC (41ºF) |
| Отн. влажность | До 55% отн.вл. | / | |
| Срок годности | 3 месяца | 6 месяцев | |
Примечание: препрег с истекшим сроком годности должен быть повторно испытан.
Нетекучий и низкотекучий препрег
| Группа продукции | Тип | Стеклоткань | Содержание смолы | Диапазон текучести | Толщина после прессования* | ||
| мил | мм | мил/слой | мм/слой | ||||
| VT-45 PP(Dicy)Tg=170°C | 104NF | 104 | 75% | 10-50 | 0.25-1.25 | 1.9 | 0.048 |
| 106NF | 106 | 66% | 10-50 | 0.25-1.25 | 1.9 | 0.048 | |
| 1080NF | 1080 | 60% | 10-50 | 0.25-1.25 | 2.9 | 0.073 | |
| 104LF | 104 | 75% | 60-120 | 1.5-3 | 1.9 | 0.048 | |
| 106LF | 106 | 67% | 60-120 | 1.5-3 | 2.1 | 0.053 | |
| 106LF | 106 | 72% | 60-120 | 1.5-3 | 2.3 | 0.058 | |
| 1080LF | 1080 | 64% | 60-120 | 1.5-3 | 3.4 | 0.086 | |
| VT-47 PPБессвинцовыйTg=170°C | 106NF | 106 | 68% | 10-50 | 0.25-1.25 | 2 | 0.051 |
| 1080NF | 1080 | 60% | 10-50 | 0.25-1.25 | 2.9 | 0.073 | |
| 106LF | 106 | 72% | 60-120 | 1.5-3 | 2.3 | 0.058 | |
| 1080LF | 1080 | 65% | 60-120 | 1.5-3 | 3.3 | 0.084 | |
| VT-447 PPбессвинцовый и экологически безопасныйTg 170°C | 1027NF | 1027 | 57% | 10-30 | 0.25-0.75 | 1.2 | 0.030 |
| 1037NF | 1037 | 58% | 60-120 | 1.5-3 | 1.6 | 0.041 | |
| 106NF | 106 | 68% | 10-30 | 0.25-0.75 | 1.9 | 0.048 | |
| 1067NF | 1067 | 68% | 60-120 | 1.5-3 | 2.4 | 0.061 | |
| 1078NF | 1078 | 60% | 10-30 | 0.25-0.75 | 3.1 | 0.078 | |
| 1080NF | 1080 | 60% | 60-120 | 1.5-3 | 3.2 | 0.081 | |
| 3313NF | 3313 | 52% | 10-30 | 0.25-0.75 | 4 | 0.101 | |
| 106LF | 106 | 72% | 60-120 | 1.5-3 | 2.2 | 0.056 | |
| 1080LF | 1080 | 65% | 60-120 | 1.5-3 | 3.3 | 0.084 | |
| VT-901PPполиимидныйTg 200°C | 104NF | 104 | 74% | 10-50 | 0.25-1.25 | 1.9 | 0.048 |
| 106NF | 106 | 64% | 10-50 | 0.25-1.25 | 2 | 0.051 | |
| 1080NF | 1080 | 60% | 10-50 | 0.25-1.25 | 2.8 | 0.071 | |
| 104LF | 104 | 74% | 60-120 | 1.5-3 | 1.9 | 0.048 | |
| 106LF | 106 | 65% | 60-120 | 1.5-3 | 2.1 | 0.053 | |
| 106LF | 106 | 68% | 60-120 | 1.5-3 | 2.3 | 0.058 | |
| 1080LF | 1080 | 62% | 60-120 | 1.5-3 | 3.3 | 0.084 | |
Примечание:
*измеренные микрометром
NF – нетекучий препрег
LF – низкотекучий препрег
На изображении, приведенном ниже, показан метод испытания текучести:
- Температура прессования 171°С
- Прессование по три слоя
На основании IPC-TM650, 2.3.17.2
Свойства спрессованного нетекучего препрега
| Испытуемая величина | Условия теста | Ед.изм. | VT-45 | VT-47 | VT-447 | VT-901 | |||
| Температура стеклования Tg | TMA | 2.4.25 | °С | 170 | 170 | 170 | 200 | ||
| Температура разложения Td | TGA | ASTMD3850 | °С | 320 | 360 | 370 | 390 | ||
| Электростойкость | 2.5.6.2 | кВ/мм | 54 | 54 | 54 | 54 | |||
| Прочность на отслаивание фольги(35 микрон) | При поставке | 2.4.8. | Н/мм | 1,79-2,14 | 1,6-1,79 | 1,43-1,6 | 1,43-1,6 | ||
| После нагрева | 1,79-2,14 | 1,6-1,79 | 1,43-1,6 | 1,43-1,6 | |||||
| Прочность на отслаивание CVL | При поставке | 2.4.8. | Н/мм | 1,43 | 1,07 | 1,34 | 1,25 | ||
| Влагопоглощение | D-24 / 23 | 2.6.21 | % | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.20 | ||
| PCT | 1 атм., 121°С, 1 час | 0.12 | 0.12 | 0.12 | 0.22 | ||||
| Коэффициент линейного теплового расширения по оси Z | До Tg | 2.4.24 | PPM/°С | 70 | 70 | 70 | 60 | ||
| После Tg | 300 | 300 | 300 | 300 | |||||
| Термошок | Погружение в припой, 288°С | 2.4.13.1 | сек | >100 | >300 | >200 | >100 | ||
| Напряжение пробоя | D-48-50+D0.5/23 | 2.5.6 | кВ | >60 | >60 | >60 | >60 | ||
| Дугостойкость | D-48-50+D0.5/23 | 2.5.1 | сек | 120 | 120 | 120 | 150 | ||
| Диэлектрическая проницаемость | C-24/23/50 | 2.5.5.9 | — | 3.9 | 3.9 | 3.9 | 3.8 | ||
| Тангенс угла потерь(RC 60%@1 ГГц) | C-24/23/50 | 2.5.5.9 | — | 0.02 | 0.022 | 0.02 | 0.014 | ||
| Горючесть | При получении | UL-94 | — | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | ||
Примечание: значения указанные в данной таблице являются справочными и не могут служит поводом для рекламации.
Нетекучий и низкотекучий препрег. Руководство по выбору
Область применения – бондирование (прессование) теплоотвода
Примечание: различные марки материала были разработаны специально для соответствия разнообразным требованиям клиентов. Как правило, для бондирования теплоотводов рекомендуется материал с наименьшей величиной текучести.
Область применения – для гибко-жестких ПП
| VT-45PP | VT-47PP | VT-447PP | VT-901PP | |
| Скорость нагрева | 3 – 5 ℃/мин | 3 – 5 ℃/мин | 3 – 5 ℃/мин | 2,5 -3,5℃/мин |
| Температура отверждения | ≥180℃ | ≥185℃ | ≥185℃ | ≥190℃ |
| Время отверждения | >50 мин | >60 мин | >60 мин | >90 мин |
| Вакуумирование должно продолжаться до температуры 140 оС(284F)(Температура материала) | ||||
| Давление при горячем старте: начальное — 7 кг/см2, полное давление – 17,5-31,5 кг/см2 | ||||
| Давление во время охлаждения — 7 кг/см2Время охлаждения: 60 минут | ||||
| Для более подробных рекомендаций свяжитесь с официальным представителем компании Ventec. | ||||