Ламинат серии Pyralux АG
Pyralux AG представляет из себя композитный материал на основе полиимидной плёнки с двусторонним фольгированием медью. Материал предназначен для многослойных гибких и гибко- жёстких печатных плат, требующих улучшенных свойств материала, устойчивости к воздействию температуры и высокой надёжности.
Pyralux AG выпускается с различным диапазоном толщин диэлектрика и медной фольги, предоставляя разработчикам и изготовителям широкие возможности для изготовления высокопроизводительных печатных плат.
Рекомендации к обработке Pyralux АG
Двусторонний фольгированный ламинат Pyralux AG полностью совместим со всеми стандартными технологическими процессами изготовления гибких печатных плат, в том числе с оксидной обработкой и мокрыми процессами химической обработкой сквозных отверстий (десмиринг).
Изготовленные платы могут защищаться покрывной пленкой и спрессовываться при изготовлении многослойных печатных плат, образовывать соединения с теплоотводами, используя полиимидные, акриловые или эпоксидных адгезивы.
Таблица 1
Стандартный ассортимент двустороннего ламината Pyralux® серия АG | |||
Обозначение | Толщина меди, мкм | Толщина диэлектрика, мкм | Тип меди |
AG121212RY | 12 | 12 | R |
AG122512RY | 12 | 25 | R |
AG125012EM | 12 | 50 | ЕD |
AG181218RY | 18 | 12 | R |
AG182518RY | 18 | 25 | R |
AG185018RY | 18 | 50 | R |
AG355035EZ | 35 | 50 | ЕD |
«R» в конце марки плёнки означает катанную отожженную медь
«Е» электроосажденную медь
Код материала
Качество и контроль изготовления
Фольгированный ламинат Pyralux AG производится в соответствии с сертифицированным стандартом ISO9001: 2015 системы управления качеством. Полный отчёт о материалах и процессе производства каждой партии, с образцами готового материала, сохраняется для справочных целей. Каждая партия материала проверяется на соответствие спецификации. Маркировка служит первичным инструментом отслеживания перемещения заказа при запросе клиента, и несёт информацию о наименовании материала, номере партии и количестве.
Таблица 2.
Характеристики фольгированного ламината Pyralux AG | ||
Параметр | Типичные значения АG182518RY | Метод тестирования |
Диэлектрическая постоянная (Dk), 10 ГГц |
3,2 |
ASTM D2520 |
Тангенс угла диэлектрических потерь (Df), 10 ГГц |
0,007 |
ASTM D2520 |
Прочность меди на отрыв, Н/мм В состоянии поставки
После термоудара (в припое) |
>1,0 >1,0 |
IPC-TM-650 2.4.9 |
Стабильность размеров (МD/TD) После травления, %
После термообработки (200⁰С, 30 мин), % |
± 0,07 % ± 0,07 % |
IPC-TM-650 2.2.4 |
Коэффициент температурного расширения , XY, ppm/°C | 17-20 | DuPont Method, TMA |
Термоудар 10 сек при 288°C. (в расплавленном припое) | Пройдено | IPC-TM-650 2.4.13 |
Влагопоглощение, % | 0,8 | IPC-TM-650 2.6.2 |
Диэлектрическая прочность, В/мкм | 275-310 | ASTM D149 |
Модуль упругости при растяжении, ГПа | 4,8 | IPC-TM-650 2.4.19 |
Прочность при растяжении, МПа | 265 | IPC-TM-650 2.4.19 |
Относительное удлинение, % | 60 | IPC-TM-650 2.4.19 |
Выносливость к изгибу, циклы | >1500 | JIS C6471 (MIT) |
Температура стеклования (Tg), °C | 230 | Метод DuPont , TMA |
Данные в таблице являются типичными значениями для указанного материала.
Характеристики могут варьироваться в зависимости от конструкции и обработки
Основные характеристики и преимущества
• Отличная прочность сцепления обеспечивает высокую надежность
• Высокая термостойкость облегчает обработку материала
• Минимальный допуск на толщину обеспечивает стабильную работу
• Сертифицирован по IPC-4204/11
• UL 94 V-0, UL E124294
• Соответствует RoHS
Хранение.
Рекомендуется хранить материал в сухом, чистом помещении, вне досягаемости прямых солнечных лучей, атмосферных осадков и загрязнений. При температуре 4÷29°С и влажности воздуха менее 70%.
Материалы не нуждаются в хранении в холодильной камере и не должны подвергаться заморозке.