Термоотверждаемая паяльная маска белого цвета для LED технологии RN-3000W

1. ПРЕИМУЩЕСТВА:
Серия RN-3000W — это двухкомпонентная термоотверждаемая паяльная маска, разработанная для светодиодного применения. Обладает отличной устойчивостью к изменению цвета под воздействием температур. Маска обладает превосходными характеристиками печати, быстрым отверждением, отличной термостойкостью, изоляцией и химической стойкостью. Маска широко используется производителями светодиодной продукции.

— Супербелая маска для светодиодных применений
— Превосходное сохранение цвета после сборки
— Превосходное светоотражение задней панели светодиода
— Не желтеет — высокая устойчивость к термическим воздействиям
— Трафаретное нанесение
— Без экспонирования, без проявления, после нанесения сразу термическое отверждение
— Превосходные свойства нанесения
— Не содержит галогенов
— Совместима с бессвинцовыми процессами
— Широкое технологическое окно
— Устойчива к процессам химической металлизации ENIG и иммерсионного оловянирования
— Соответствует директиве RoHS
— Широко используется производителями светодиодной продукции
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Наименование Значение спецификации Пояснение
Основной компонент RN-3000W Белый
Отвердитель RN-3000AH Жемчужно-белый
Цвет Основной компонент: белый

Отвердитель: белый

После смешивания: белый
Смешивание Основной компонент : отвердитель = 80 : 20 Весовое соотношение
Вязкость

(в смешанном виде)

350±50 дПа*с (25˚С) Вискозиметр VT-04F
Содержание твёрдых веществ 75 ‒ 78% После смешивания
Удельный вес 1.3±0.2 После смешивания
Окончательное отверждение 20 ‒ 40 мин при 150 ‒ 160˚С Конвекционный шкаф
Время жизни после смешивания 24 часа Максимально 24 часа при 25°С в тёмном помещении
Срок хранения 6 месяцев 6 месяцев в сухом, тёмном месте при Т=(25±5)˚C                                       с даты производства

 

3. ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА:

Подготовка поверхности:

Кислая промывка → Щёточная зачистка → Промывка водой → Сушка

Температура сушки: 80 ‒ 120 °С

Смешивание:

10 ‒ 15 мин

Время жизни приготовленной смеси максимум 24 часа при 25 °С в тёмном помещении

Время выдержки:

После перемешивания рекомендуется дать смеси отстояться 10 ‒ 20 мин

Нанесение:

Сетка: 77 ‒ 100 нитей/см

Время выдержки:

После перемешивания рекомендуется дать смеси отстояться 10 ‒ 20 мин

Окончательное термоотверждение:

150 °С 20 ‒ 40 мин в конвекционном шкафу

4. СВОЙСТВА ОТВЕРЖДЁННОГО СЛОЯ:

Наименование Метод испытания Результат
Адгезия Метод решетчатых надрезов 100/100
Твёрдость

по карандашу

6H ≥6H
Теплостойкость 260 °С / 10 сек / 3 раза Без отслоений
Стойкость к кислотам Погружение в H2SO4 10 об. % при комнатной температуре в течение 20   мин. Тест на отслаивание лентой Пройдено
Стойкость к щелочам Погружение в NaOH 10 об. % при комнатной температуре в течение 20 мин. Тест на отслаивание лентой Пройдено
Стойкость к растворителям Погружение в ацетат монометилового эфира пропиленгликоля при 20°С в течение 20 мин. Тест на отслаивание лентой Пройдено
Сопротивление изоляции Тестовая структура B платы IPC-B-25 минимум 5 х 108 Ом при постоянном

напряжении 500 Вольт

Перед лужением:

2.3 х 1013 Ом

После облуживания:

2.5 х 1012 Ом

Сопротивление изоляции во влаге Тестовая структура B платы IPC-B-25, температура в диапазоне 25-65 °C, относительная влажность 85 %, постоянное напряжение смещения 50 Вольт, постоянное тестовое напряжение 100 Вольт, в течение 3 дней для циклического процесса во влаге: Минимум 5 х 108 Ом при постоянном напряжении 500 Вольт До воздействия влаги:

2,5 x 1013 Ом

После воздействия влаги:

2,0 x 1012 Ом

Горючесть Стандарт UL ‒ 94 V UL 94V-0
Стойкость к припою При условии: выдержка 5 минут при комнатной температуре, плавание в припое 260±5 °C, в течение 10±1 сек. Отсутствие следов припоя на маске
Диэлектрическая прочность Испытание по методике IPC-TM-650, метод 2.5.6.1, приложение постоянного напряжения 500 Вольт на маску толщиной 25 мкм Пройдено
Термошок Испытание по методике IPC-TM-650, метод 2.6.7.1: 100 циклов: 65 °C / 15мин + 125 °C / 15 минут Пройдено

Отсутствие полостей, трещин и отслаиваний

5. ДИЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ:

Образец № Пробивное напряжение, В Толщина слоя, мкм Диэлектрическая прочность, В/мкм Методика

(IPCSM-840C)

1 940 25 37,6 ≥500 В/25 мкм

(20 В/мкм)

6. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПРОЦЕСС ДОЛЖЕН УЧИТЫВАТЬ:

  • Рекомендуемые условия эксплуатации производственного процесса: помещение для печати и экспозиционное помещение должны контролироваться по температуре                    18 ~ 25 °C, влажности от 50 до 60 % и чистоты помещения.
  • Перед использованием перемешайте смесь до полной однородности.
  • После смешения маска должна быть израсходована в течение 12 часов.
  • При попадании на кожу или в глаза немедленно промойте большим количеством воды с мылом, не используйте растворители для очистки.
  • Длительное отверждение маски может привести к снижению её теплоёмкости;

Если слишком долго отверждать маску или использовать слишком высокую температуру, то это может привести к снижению стойкости маски в процессе золочения;