Cвинцовые паяльные пасты Sn62Pb36.1Ag1.9 (тип 3, 4, 5)

Серия JF58800901 безотмывочных паяльных паст на основе канифольного флюса средней активности. Специально разработана для пайки не требующей отмывки. JF58800901 имеет широкий диапазон параметров, так что может применяться с различным оборудованием и различными процессами нанесения. JF58800901 обеспечивает отличное нанесение паяльной пасты, надёжное паянное соединение, эффективное поверхностное сопротивление изоляции, и подходит для проверки автоматическим оптическим контролем (AOI). JF58800901 обладает превосходной смачиваемостью и сохраняет хорошую адгезию при непрерывном процессе нанесении в течение восьми часов, кроме того, после пайки на печатной плате не остаётся следов флюса, требующих отмывки.

Особенности:
— хорошее качество при нанесении пасты на основе олова, высокая точность печати с шагом 0,3 мм
— во время непрерывного нанесения вязкость практически не меняется, и на одном трафарете можно работать долгое время, вязкость не изменяется в течение 8 часов
— после нанесения паяльной пасты, патч компонент в течение нескольких часов сохранит свою первоначальную форму, и не деформируется
— малое количество остатков флюса после пайки, не вызывает коррозии печатной платы, паянное соединение светлое из-за большого содержания олова
— AOI тест имеет лучшую производительность за счет отсутствия ошибок
— хорошо подходит для пайки BGA

Состав пасты:

Наименование характеристик Тип порошкового сплава по IPC Размер шарика припоя Содержание  шариков припоя
Стандартное нанесение 3 25~45 мкм 89 %
Прецизионное нанесение 4 20~38 мкм 88,5 %
Капельный 3 25~45 мкм 85 %

 

Физические свойства:
Sn62-Pb36.1-Ag1.9, -325/+500 паяльная паста на основе шариков припоя)

— Диапазон вязкости 180±20 Па·с (Вискозиметр Малкома: 10 об./мин. при 25°C)
— Тест шарика припоя: пройден (Стандарт тестирования J-STD-005, IPC-TM-650, метод 2.4.43)
— Испытание на смачиваемость: пройден (Стандарт тестирования J-STD-005, IPC-TM-650, метод 2.4.45)

Тип Температура плавления, °С Плотность, г/см3 Предел прочности, MПa
Sn62Pb36.1Ag1.9 179 8.42 44

 

Вид Химический состав (от массы %)
Sn Pb Ag Cu Bi Zn Fe Al Cd
Sn62Pb36.1Ag1.9 62±0,5 36.1±0,5 1,9±0,5 <0,08 <0,1 <0,03 <0,02 <0,005 <0,002

 

Характеристики надежности:
(Sn62-Pb36.1-Ag1.9,-325/+500 паяльная паста на основе шариков припоя)
— Тест медного зеркала: пройден (низкий) (Стандарт тестирования IPC J-STD-004, IPC-TM-650, метод 2.3.32)
— Тестирование на коррозию медной поверхности: пройден (низкий) (Стандарт тестирования IPC J-STD-004, IPC-TM-650, метод 2.6.15)
— Тест на содержание галогенов:
1. Тест с применением хромата серебра: пройден (Стандарт тестирования IPC J-STD-004, IPC-TM-650, метод 2.3.33)
2. Тест на фторидную точку: пройден (Стандарт тестирования IPC J-STD-004, IPC-TM-650, метод 2.3.35.1)
— Поверхностное сопротивление изоляции: пройден (Стандарт тестирования IPC J-STD-004, IPC-TM-650, метод 2.6.3.3 0 (часов) —  > 1×1012 Ом; 96 (часов) > 1×1011 Ом IPC TM-650)

Параметры нанесения:

Ракель для нанесения: Полиуретановый или из

нержавеющей стали твердостью 80~90 по Шору

Скорость движения ракеля: 25~150 мм/с
Материал трафарета: Нержавеющая сталь, молибден, никель или латунь
Температура и влажность: Температура 21 – 27ºC (70 – 77°F) влажность 35 – 65% R.H.

Параметры пайки:

 

Скорость нагрева

Время необходимое для достижения 120 ºC Постоянная температура 130 — 180ºC  

Пиковая температура

Время

выдержки при температуре

>179°C

 

Уровень охлаждения

2,5 ºC/с <60 — 90с 30—120с <220±10ºC <45—90 с <4ºC/с

 

Рекомендуемый термопрофиль пайки оплавлением

профиль пайки

Отмывка после пайки:

— JF58800901 серия безотмывочных паяльных паст, не требует отмывки после процесса пайки
— Для отмывки остатков паяльной пасты серий JF58800906, можно использовать различные моющие вещества

 

Паяльная паста поставляется в банка по 500 грамм и может иметь следующий размер частиц 45-25 мкм (тип 3), 38-20 мкм (тип 4), 25-15 мкм (тип 5).